駐馬店網(wǎng)訊（記者 李玉榮 見習(xí)記者 余川）9月1日，在正陽(yáng)縣先進(jìn)制造業(yè)開發(fā)區(qū)的精工機(jī)械有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱精工機(jī)械）生產(chǎn)車間里，工人在自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線上緊張有序地忙著趕制來(lái)自世界各地的訂單。

精工機(jī)械有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間。

“我們是訂單生產(chǎn)，這批產(chǎn)品是出口美國(guó)的。”公司負(fù)責(zé)人葉勝楠介紹，他們深耕汽車相關(guān)行業(yè)鑄件供應(yīng)超過(guò)20年，是河南省汽車配件出口供應(yīng)商，其生產(chǎn)的球墨鑄件產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上享有極高的聲譽(yù)。近年來(lái)，公司憑借卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，成功將產(chǎn)品出口到美國(guó)、英國(guó)、日本、加拿大、澳大利亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

走在精工機(jī)械的生產(chǎn)車間，一股現(xiàn)代化的氣息撲面而來(lái)。各種先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備在工人的操作下高效運(yùn)轉(zhuǎn)，展現(xiàn)出現(xiàn)代化生產(chǎn)的強(qiáng)大動(dòng)力。為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，公司近年來(lái)對(duì)汽車配件鑄造生產(chǎn)線進(jìn)行了全面升級(jí)改造。新引進(jìn)的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)設(shè)備，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

“2024年上半年，精工機(jī)械年產(chǎn)5000噸汽車懸掛鑄造配件，企業(yè)被評(píng)為河南省智能車間。”葉勝楠介紹，升級(jí)改造后的新鑄造生產(chǎn)線較之前提高了近一倍。這一舉措不僅滿足了海外客戶對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品的需求，還為公司贏得了更多的訂單和市場(chǎng)份額。目前，公司總資產(chǎn)近億元，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)值利稅的翻番增長(zhǎng)，為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)。

“我爺爺和父親都是做球墨鑄件的，我對(duì)球墨鑄件也情有獨(dú)鐘。”葉勝楠說(shuō)，他從小便對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)充滿了濃厚的興趣，上大學(xué)時(shí)選擇了機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)。大學(xué)畢業(yè)后，他毅然選擇回到家鄉(xiāng)，投入精工機(jī)械行業(yè)。

近年來(lái)，在葉勝楠的帶領(lǐng)下，公司不斷向“專精特新”方向發(fā)展。他利用自己的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，成功研發(fā)出多款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，其中球墨鑄件更是以其出色的性能和耐用性，贏得了美國(guó)、英國(guó)、日本等多個(gè)國(guó)家客戶的青睞。這些產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)領(lǐng)先地位，還成功打入美國(guó)房車、旅游車等高端市場(chǎng)，為Range Rover等知名汽車品牌提供配件支持。

“我在這里工作10多年了，月工資七八千元。”在機(jī)械加工車間工作的李紅軍一邊忙著手中的活一邊說(shuō)，他憑借10多年的工作經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù)，收入可觀，公司待遇好，也增強(qiáng)了員工的歸屬感和凝聚力，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供了有力、穩(wěn)定的人才保障。

“公司以其匠心獨(dú)運(yùn)的鑄造工藝和持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)實(shí)力，成功將球墨鑄鐵產(chǎn)品推向全球市場(chǎng)。”葉勝楠表示，下一步，公司將繼續(xù)秉承“質(zhì)量第一，客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，為全球客戶提供更加優(yōu)質(zhì)、高效的汽車配件產(chǎn)品。