國內(nèi)勞動力成本持續(xù)攀升，催熱了機器人市場。高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所董事長張小飛昨天向《第一財經(jīng)日報》記者表示，今年中國有望成為全球最大的機器人市場。

　　去年，國產(chǎn)機器人在國內(nèi)機器人市場的份額只有13%，機器人國產(chǎn)化任重道遠。而打破核心部件的瓶頸，將是機器人“中國造”的突圍之路。

　　中國機器人“元年”

　　英國《經(jīng)濟學(xué)人》最近報道，2013年中國超過日本，成為年購買機器人數(shù)量最多的國家。中國去年購買了36500臺機器人，工廠的業(yè)主們現(xiàn)在更傾向于購買更便于管理的機器人。

　　這背后是中國急速上升的人工成本，以及機器人價格的快速下降。

　　有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，從2004年到2013年的十年間，中國制造業(yè)從業(yè)人員的平均工資增長3倍，年平均增幅15%。2013年國內(nèi)有27個地區(qū)調(diào)整了最低工資標準，平均增幅超過20%。

　　“機器人的價格每年下降30%，幾年前20萬元的機器人，現(xiàn)在只需三分之一的價錢。”張小飛說，“人力成本上升與機器人成本下降的交叉點，今年將會出現(xiàn)。機器人投資回報期已縮短至1~3年。”

　　以往機器人主要用于汽車業(yè)，今年國內(nèi)電子、鋰電池、LED、食品、金屬加工等行業(yè)也開始廣泛地應(yīng)用機器人。因此，業(yè)內(nèi)稱今年是“中國機器人元年”。

　　按機器人安裝量算，中國機器人市場目前還小于日本、韓國。張小飛預(yù)測，到今年年底，中國將有望超越日本、韓國，成為全球最大的機器人市場。

　　2012年中國工業(yè)機器人新增數(shù)量2.55萬臺，2013年新增3.37萬臺，增速近50%。高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所預(yù)計，2014年中國工業(yè)機器人新增數(shù)量將達4.35萬臺，同比增長約30%。

　　國產(chǎn)化面臨諸多難題

　　中國機器人市場，已經(jīng)進入成長的快車道。2013年，中國工業(yè)機器人密度為28臺/萬人，今后幾年將以3%左右的速度增長，預(yù)計到2020年中國制造業(yè)工業(yè)機器人密度將達115臺/萬人，未來市場空間巨大。

　　因此，國外機器人巨頭積極搶灘中國市場。2013年，前十大外資機器人品牌在中國銷售數(shù)量總計2.6萬臺，出貨量在1000臺以上的有9家。以發(fā)那科、ABB、庫卡、安川四巨頭為代表的外資企業(yè)，去年占據(jù)了中國87%的工業(yè)機器人市場。

　　外資企業(yè)加緊在中國布局。像總公司在意大利的柯馬機器人，已在中國昆山設(shè)立了生產(chǎn)基地和研發(fā)中心?？埋R機器人一般工業(yè)經(jīng)理忻煜說：“中國2013年出現(xiàn)爆發(fā)式增長，增幅超過50%，其余經(jīng)濟發(fā)達國家機器人年增長變化平穩(wěn)。汽車工業(yè)依然是機器人最大客戶，但增長趨于穩(wěn)定，一般工業(yè)（除去汽車業(yè)）代表未來。”

　　而新松、匯川、廣州數(shù)控等一批中國本土機器人企業(yè)也迅速崛起。但是，它們的規(guī)模仍然偏小。2013年，國產(chǎn)機器人企業(yè)出貨量基本都在500臺以下。匯川技術(shù)（300124.SZ）、新松機器人（300024.SZ）去年的收入分別只有17.3億元和13.2億元。

　　“國產(chǎn)機器人企業(yè)面臨內(nèi)憂外患。核心技術(shù)缺失、零部件基本外購、產(chǎn)能瓶頸約束、技術(shù)人才缺乏等問題，兩三年內(nèi)都難以解決。”張小飛說。

　　政策扶持使企業(yè)數(shù)量激增

　　為了扶持本土的機器人產(chǎn)業(yè)，國家近兩年已出臺相關(guān)政策，并頒布《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的指導(dǎo)意見》。

　　上海、浙江、江蘇、安徽、福建、重慶、洛陽、廣州、蕪湖等10省市出臺了機器人扶持政策，東莞、深圳等地的機器人扶持政策也即將出臺。

　　據(jù)高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計，截至目前，全國已建或擬建的機器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)園（基地）已超過30個，產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃面積超過2.8萬畝。到2020年的規(guī)劃投資額超過5000億元。張小飛認為：“2.8萬畝是非常大的數(shù)字，其實機器人不是傳統(tǒng)制造業(yè)，不需要那么大的面積。”

　　政策熱潮使企業(yè)數(shù)量激增。截至2014年5月，國內(nèi)工業(yè)機器人企業(yè)總量353家，其中做系統(tǒng)集成的占86%，做伺服系統(tǒng)的占5.67%，做控制器的占4.25%，做減速器的占3.68%。張小飛預(yù)計，今后三年，國內(nèi)機器人企業(yè)將以每年50家左右的速度增加，“中國機器人行業(yè)未來競爭會非常激烈”。

　　目前，國內(nèi)A股有35家機器人行業(yè)的上市公司，其中有9家是2014年上半年才涉足機器人領(lǐng)域的。國信證券分析師朱海濤冷靜地指出，新松、匯川市值成長很快；為了增加市值，許多上市公司進入機器人行業(yè)，但“80%是造概念”。

　　定位與突圍

　　一哄而上，并不能解決國產(chǎn)化的難題。國際四大機器人巨頭雖然控制器全部自己生產(chǎn)，但是減速器則全部外購。它們都是建立核心優(yōu)勢，揚長避短。

　　張小飛直言，要想突破機器人國產(chǎn)化的瓶頸，國內(nèi)機器人企業(yè)首先應(yīng)當認準自己的行業(yè)和定位。“目前國內(nèi)很多企業(yè)追求‘大而全’，但是這個行業(yè)十分細化，需要專注的精神，國內(nèi)企業(yè)對自身定位的盲目制約著它們自身的發(fā)展。”

　　“國外的大公司不論是自產(chǎn)還是外購，都有完整的一體化系統(tǒng)，而這是中國企業(yè)所欠缺的，國內(nèi)真正專注某個特定領(lǐng)域的機器人企業(yè)很少。與國外大企業(yè)比起來，中國企業(yè)仍然欠缺一體化的系統(tǒng)設(shè)計。”張小飛說。

　　他建議，龍頭企業(yè)可以通過與中小企業(yè)長期合作，帶動它們成長，并加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游的匹配與協(xié)同。此前，三星和LG都嘗試過這種做法，并取得了很好的成效。

　　除了清晰定位，在核心部件上突破也很關(guān)鍵。深圳市雷賽智能控制股份有限公司控制事業(yè)部副總左力坦言：“從2006年我在富士康做機器人的經(jīng)驗來看，無論是運動控制還是核心零部件，由于國內(nèi)機器人的制作很大程度上是集成，為此目前國內(nèi)機器人的瓶頸在于核心技術(shù)組件。”

　　左力說，很多由國外廠商提供技術(shù)組件制造的國產(chǎn)機器人和國外自己制造的機器人存在很大的差異，比如，三菱提供給國內(nèi)廠商的馬達和控制器與其自身運用的馬達和控制器就完全不一樣，而無論是電流的控制，還是驅(qū)動或者馬達，國外廠商能夠提供的成品都是很有限的，關(guān)鍵還是在于自身的集成。

　　廣州數(shù)控設(shè)備有限公司機器人營銷經(jīng)理胡海峰認為，不僅硬件，軟件方面也要跟上。“去年谷歌收購幾家國內(nèi)機械公司的時候，我們內(nèi)心十分難受，不知道谷歌會用怎樣的態(tài)度和理念來發(fā)展這些公司。”

　　不過，朱海濤仍然樂觀預(yù)計，未來五年中國機器人市場的復(fù)合增速達30%~35%，到2020年中國自動化的市場規(guī)模將達到10000億元，即使本土企業(yè)只占20%的份額，也將出現(xiàn)年收入200億~300億元的本土機器人企業(yè)。